Bagaimana Bahagian Keluli Pembuangan Meningkatkan Keselamatan dan Kestabilan di Dok Marin- Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd.

Dok Marin adalah infrastruktur kritikal yang menghadapi pendedahan yang berterusan air masin, tekanan mekanikal berat, dan keadaan persekitaran yang berubah -ubah . Menggunakan Bahagian keluli pemutus Memastikan dipertingkatkan keselamatan, kestabilan, dan ketahanan berbdaning dengan bahan tradisional.

Apa itu Casting Steel Bahagian di Dock Marine ?

Bahagian keluli pemutus adalah Komponen kejuruteraan yang dihasilkan dengan menuangkan keluli cair ke dalam acuan , yang membolehkan bentuk kompleks dan kebolehpercayaan struktur yang tinggi.

Aplikasi Dok Marin Biasa

Cleat dan bollard dok - Untuk tambatan kapal dan mengamankan tali
Topi dan penyambung longgokan - Memastikan kestabilan asas yang kukuh
Engsel dan kurungan - Membolehkan hubungan selamat antara elemen bergerak
Bahagian tetulang struktur - Memberi kekuatan tambahan kepada kerangka dok

Mengapa pemutus lebih disukai daripada kimpalan

Pengagihan kekuatan seragam
Mengurangkan titik lemah berbanding dengan sendi yang dikimpal
Fleksibiliti reka bentuk yang lebih besar untuk penyelesaian marin yang disesuaikan

Kapasiti kekuatan dan beban galas

Dock Marin mesti bertahan beban besar dan daya dinamik setiap hari. Bahagian keluli melemparkan kekuatan yang tidak dapat ditandingi.

Keperluan beban di dok laut

Mooring kapal - Kapal mengerahkan kekuatan menarik dan menolak
Pengendalian kargo - Kren, forklift, dan peralatan berat memohon beban pekat
Gelombang dan daya pasang surut - Buat getaran dan tekanan berterusan

Bagaimana pemutus keluli memenuhi tuntutan ini

Kekuatan tegangan tinggi dan mampatan untuk menentang ubah bentuk
Rintangan kesan Untuk mengendalikan lonjakan beban secara tiba -tiba
Hayat perkhidmatan yang panjang di bawah tekanan mekanikal berulang

Rintangan kakisan untuk kestabilan jangka panjang

Air garam adalah salah satu persekitaran yang paling keras untuk struktur logam. Bahagian keluli pemutus sering digunakan rawatan aloi dan permukaan untuk menahan kakisan.

Cabaran kakisan dalam persekitaran laut

Karat dan pitting disebabkan oleh kelembapan yang berterusan
Kakisan elektrokimia dari kekonduksian air laut
Keletihan bahan dari pendedahan jangka panjang

Langkah -langkah pelindung di bahagian keluli pemutus

Komposisi aloi (mis., Kromium, nikel) untuk rintangan karat
Galvanization Hot-Dip untuk perlindungan jangka panjang
Salutan epoksi Untuk mencipta penghalang tambahan

Perbandingan rintangan material di dok laut

Jenis Bahan	Rintangan kakisan	Kekuatan	Jangka hayat dalam penggunaan marin	Keperluan penyelenggaraan
Besi rendah	Miskin	Medium	3-5 tahun	Tinggi
Bahagian keluli yang direka	Medium	Tinggi	8-10 tahun	Sederhana
Bahagian keluli pemutus	Cemerlang	Tinggi	15 tahun	Rendah

Ketepatan dan konsistensi dalam pembuatan

Tawaran Casting Ketepatan dimensi yang lebih besar and Kecacatan yang lebih sedikit daripada kaedah fabrikasi tradisional.

Kelebihan utama

Kualiti seragam merentasi pelbagai bahagian
Toleransi yang ketat untuk pemasangan mudah
Mengurangkan titik lemah yang biasanya muncul di sendi dikimpal

Faedah untuk pembinaan dok

Perhimpunan yang dipermudahkan kerana ukuran yang konsisten
Sambungan bersama yang lebih kuat tanpa kelemahan struktur
Kebolehpercayaan yang lebih baik Semasa penggunaan jangka panjang

Peningkatan keselamatan dengan bahagian keluli pemutus

Keselamatan adalah asas infrastruktur laut, dan bahagian keluli pemutus menyumbang dengan ketara.

Faedah keselamatan

Menghalang kegagalan secara tiba -tiba yang boleh merosakkan kapal
Mengurangkan kemalangan disebabkan oleh ketidakstabilan dok
Memastikan tambatan yang selamat semasa pasang surut dan ribut tinggi

Perlindungan untuk orang dan peralatan

Pekerja dok dilindungi daripada keruntuhan peralatan
Kapal Elakkan kerosakan badan semasa berlabuh
Kargo tetap selamat dari kemalangan yang disebabkan oleh struktur dok yang lemah